ریل راه آهن

ریل راه آهن

ریل راه آهن:

ریل راه‌آهن یکی از اجزای اصلی خط راه‌آهن است که وظیفه‌ی هدایت و تحمل بار چرخ‌های قطار را بر عهده دارد.ریل یک تیر فولادی طویل با مقطع خاص (معمولاً به شکل «I» یا مشابه آن) است که روی تراورس‌ها (تیرهای عرضی چوبی یا بتنی) نصب می‌شود و مسیر حرکت قطار را تشکیل می‌دهد. دو ریل موازی در کنار هم، با فاصله‌ی مشخص (که به آن «عرض خط» یا Gauge گفته می‌شود)، خط راه‌آهن را می‌سازند.

اجزای اصلی مقطع ریل:

سر ریل (Head): بخش بالایی که چرخ قطار روی آن حرکت می‌کند.
جان ریل (Web): بخش عمودی وسط که سر و پای ریل را به هم متصل می‌کند.
پای ریل (Foot/Base): بخش پایینی و پهن که روی تراورس‌ها قرار می‌گیرد و پایداری ریل را تأمین می‌کند.

وظایف ریل راه آهن:

تحمل و انتقال بار وارده از چرخ‌های قطار به تراورس‌ها و بستر خط
هدایت چرخ‌ها در مسیر مشخص
ایجاد سطحی صاف و کم‌اصطکاک برای حرکت روان قطار
در برخی سیستم‌ها، هدایت جریان الکتریکی (مثلاً در مترو یا خطوط برقی)

جنس و ساخت ریل راه آهن:

ریل‌ها معمولاً از فولاد کربنی با استحکام و سختی بالا ساخته می‌شوند تا در برابر فرسایش ناشی از عبور مکرر قطارها و بارهای سنگین مقاوم باشند. طول ریل‌ها می‌تواند استاندارد (مثلاً ۱۲ یا ۲۵ متر) یا به‌صورت «ریل پیوسته جوش‌داده‌شده» (CWR) باشد که برای کاهش صدا و ارتعاش در خطوط سریع‌السیر استفاده می‌شود.

انواع مقاطع ریل راه آهن و ویژگی های آن:

 
نوع مقطع ریل شکل مقطع ویژگی‌ها کاربرد
ریل ویگنول (Vignole) مقطع I شکل با سر، جان و پای مسطح پرکاربردترین نوع ریل؛ پای پهن برای نصب روی تراورس؛ توزیع مناسب بار راه‌آهن‌های معمولی و پرسرعت در سراسر جهان
ریل شیار‌دار (Grooved Rail) دارای شیار در کنار سر ریل امکان عبور فلانژ چرخ در سطح خیابان؛ هم‌سطح با آسفالت خطوط تراموا و راه‌آهن شهری در سطح خیابان
ریل بلوک (Block Rail) مقطع توپر بدون جان باریک استحکام بسیار بالا؛ وزن زیاد؛ هزینه ساخت بالاتر راه‌آهن‌های صنعتی سنگین و جرثقیل‌های ریلی
ریل باولاتر (Bull-head Rail) مقطع متقارن با سر و پای هم‌شکل (بدون پای پهن) روش قدیمی؛ نیاز به تکیه‌گاه (Chair) برای اتصال به تراورس خطوط قدیمی راه‌آهن بریتانیا (کمتر استفاده می‌شود)
ریل جرثقیلی (Crane Rail) مقطع پهن با سر بزرگ و منحنی تحمل بارهای متمرکز و نقطه‌ای بسیار سنگین جرثقیل‌های سقفی و بندری

 

انواع ریل راه‌آهن:

ریل‌ها را می‌توان از چند منظر مختلف دسته‌بندی کرد: از نظر شکل مقطع، از نظر نحوه‌ی ساخت و اتصال، و از نظر کاربرد. در ادامه توضیح کامل هر دسته آمده است.

۱. دسته‌بندی بر اساس شکل مقطع

ریل ویگنول (Vignole / Flat-bottom Rail)

پرکاربردترین نوع ریل در جهان با مقطعی شبیه حرف I. دارای سر گرد برای تماس با چرخ، جان نازک عمودی و پای پهن و مسطح که مستقیماً روی تراورس (با پابند) نصب می‌شود. حدود ۹۰٪ خطوط راه‌آهن جهان از این نوع استفاده می‌کنند، چون نصب و نگهداری آن ساده و اقتصادی است.

ریل باولاتر (Bull-head Rail)

مقطعی تقریباً متقارن دارد؛ یعنی سر و پای آن شکل نزدیک به هم دارند. برخلاف ویگنول، پای پهن ندارد و برای نصب روی تراورس نیاز به یک قطعه واسط به نام «چیر» (Chair) دارد. این نوع در قرن نوزدهم در بریتانیا رایج بود اما امروزه به دلیل هزینه و پیچیدگی نصب، کاربرد بسیار محدودی دارد.

ریل شیاردار (Grooved Rail)

دارای یک شیار در کنار سر ریل است که فلانژ چرخ در آن حرکت می‌کند. این طراحی اجازه می‌دهد سطح ریل هم‌تراز با آسفالت خیابان باشد، بدون اینکه مزاحم عبور خودرو و عابر شود. مخصوص خطوط تراموا و مترو سطحی در شهرهاست.

ریل جرثقیلی (Crane Rail)

سری پهن و تخت و ضخیم دارد تا بتواند بارهای متمرکز و نقطه‌ای بسیار سنگین (چرخ‌های جرثقیل) را بدون تغییر شکل تحمل کند. در جرثقیل‌های سقفی کارخانه‌ها و جرثقیل‌های بندری استفاده می‌شود.

ریل بلوکی یا توپر (Block Rail)

مقطع تقریباً توپر و بدون جان باریک دارد، در نتیجه استحکام بسیار بالایی دارد اما وزن و هزینه‌ی ساخت آن نیز بیشتر است. در خطوط صنعتی سنگین با بار محوری فوق‌العاده بالا کاربرد دارد.

۲. دسته‌بندی بر اساس نحوه‌ی ساخت و اتصال

ریل استاندارد (Jointed Rail): قطعات ۱۲ تا ۲۵ متری که با پیچ و صفحه‌ی اتصال (Fish plate) به هم وصل می‌شوند؛ صدا و لرزش بیشتری تولید می‌کند.
ریل پیوسته جوش‌داده‌شده (CWR – Continuous Welded Rail): قطعات ریل با جوش حرارتی (ترمیت) یا جوش فلش‌باتِ کارخانه‌ای به هم متصل می‌شوند و طول پیوسته‌ای تا چند کیلومتر ایجاد می‌کنند. حرکت روان‌تر، صدای کمتر و نگهداری کمتری دارد و در خطوط سریع‌السیر استاندارد است.

۳. دسته‌بندی بر اساس کاربرد

ریل خط اصلی (Main Line Rail): برای قطارهای مسافری و باری با سرعت و بار بالا
ریل خطوط سریع‌السیر (High-speed Rail): با تلورانس ساخت دقیق‌تر و سطح صاف‌تر
ریل متروی زیرزمینی و ریل سوم (Third Rail): علاوه بر تحمل بار، جریان برق را نیز هدایت می‌کند.
ریل صنعتی و کارگاهی (Light/Industrial Rail): وزن سبک‌تر برای خطوط کم‌تردد داخل کارخانه.

ویژگی های فنی انواع ریل راه آهن:

 
نوع ریل شکل مقطع وزن معمول (کیلوگرم بر متر) جنس / گرید فولاد سختی سطحی (برینل) طول تولید استاندارد رایج کاربرد اصلی
ویگنول (Vignole) I شکل، پای پهن ۳۰ تا ۶۰ فولاد کربنی پرلیتی ۲۶۰ تا ۴۰۰ ۱۲ تا ۲۵ متری یا CWR UIC 60 / EN 13674 / AREMA خطوط اصلی، مسافری، باری، سریع‌السیر
باولاتر (Bull-head) متقارن بدون پای پهن ۳۵ تا ۵۰ فولاد کربنی معمولی ۲۰۰ تا ۲۶۰ ۹ تا ۱۸ متری استاندارد قدیمی بریتانیا (BR) خطوط تاریخی و موزه‌ای
شیاردار (Grooved) دارای شیار فلانژ ۳۵ تا ۵۵ فولاد کربنی پرلیتی ۲۶۰ تا ۳۲۰ ۱۸ متری یا CWR EN 14811 تراموا و خطوط شهری هم‌سطح خیابان
جرثقیلی (Crane Rail) سر پهن و تخت ۵۵ تا ۱۷۵ فولاد کربنی سخت‌شده ۳۲۰ تا ۴۰۰ ۶ تا ۱۲ متری DIN 536 / ASCE جرثقیل‌های سقفی و بندری
بلوکی / توپر (Block Rail) تقریباً توپر ۷۰ تا ۱۲۰ فولاد کربنی پرمقاومت ۳۲۰ تا ۳۸۰ متغیر استانداردهای صنعتی داخلی خطوط صنعتی با بار محوری بسیار بالا
ریل سریع‌السیر (High-speed) ویگنول با تلورانس دقیق ۵۴ تا ۶۰ فولاد آلیاژی پرلیتی ۳۶۰ تا ۴۰۰ CWR (پیوسته جوش‌داده‌شده) UIC 60 / EN 13674-1 قطارهای سریع‌السیر (۲۵۰+ کیلومتر بر ساعت)
ریل سبک / صنعتی (Light Rail) ویگنول کوچک‌شده ۱۵ تا ۳۰ فولاد کربنی معمولی ۲۰۰ تا ۲۶۰ ۶ تا ۱۲ متری استانداردهای داخلی کارخانه‌ها خطوط داخلی کارخانه و انبار

 

ریل معدنی

ریل معدنی

ریل معدنی چیست؟

ریل معدنی نوعی ریل فولادی است که برای ایجاد مسیر حرکت واگن‌ها و تجهیزات ریلی در معادن، تونل‌ها و مسیرهای حمل‌ونقل داخلی معادن استفاده می‌شود. این ریل‌ها معمولاً برای جابه‌جایی سنگ معدن، مواد اولیه، واگن‌های معدنی و تجهیزات سنگین طراحی می‌شوند.

ریل معدنی چه کاربردی دارد؟

ریل‌های معدنی بیشتر در محیط‌هایی استفاده می‌شوند که نیاز به جابه‌جایی مواد با واگن‌های معدنی یا تجهیزات ریلی سبک و سنگین وجود دارد. مهم‌ترین کاربردهای آن عبارت‌اند از:

1.مسیرهای ریلی داخل معادن زیرزمینی
2.معادن زغال‌سنگ و سنگ‌آهن
3.تونل‌های معدنی
4.خطوط حمل مواد معدنی
5.مسیر حرکت واگن‌های معدن
6.کارخانه‌ها و مجموعه‌های صنعتی دارای سیستم حمل ریلی داخلی
7.برخی خطوط باربری سبک و صنعتی

انواع ریل معدنی:

ریل‌های معدنی بر اساس وزن، ابعاد مقطع، شکل پروفیل و استاندارد تولید در مدل‌های مختلف عرضه می‌شوند. از نمونه‌های شناخته‌شده می‌توان به S18، S20، S24، S30، S33، S49، R18، R24، R33 و R38 اشاره کرد.

برای مثال، ریل‌های سبک‌تر مانند S18 و S20 بیشتر برای مسیرهایی با بار و ظرفیت پایین‌تر مناسب هستند، در حالی که ریل‌هایی مانند S30، S33 و S49 برای بارگذاری و تردد سنگین‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرند.</span>

تفاوت ریل معدنی با ریل راه‌آهن:

مهم‌ترین تفاوت در نوع کاربرد و میزان بارگذاری است. ریل راه‌ آهن اصلی برای حرکت قطارهای مسافری و باری در خطوط راه‌آهن طراحی می‌شود و معمولاً دارای استانداردها و الزامات مشخصی مانند UIC و EN است. ریل معدنی بسته به نوع معدن و سیستم حمل‌ونقل می‌تواند سبک‌تر و با ابعاد متفاوت باشد.البته نباید صرفاً بر اساس نام «ریل معدنی» تصمیم گرفت؛ وزن ریل، ابعاد مقطع، گرید فولاد، طول شاخه، وضعیت سطح و میزان سایش باید متناسب با نوع واگن و بار انتخاب شود.

جدول استانداردهای ریل معدنی :

نوع تیرآهن استاندارد شکل مقطع ارتفاع مقطع (mm) عرض بال (mm) ضخامت جان (mm) ضخامت بال (mm) وزن تقریبی (kg/m) کاربردهای اصلی
IPE 80 EN 10365 I شکل 80 46 3.8 5.2 6.0 سازه‌های سبک و اتصالات
IPE 100 EN 10365 I شکل 100 55 4.1 5.7 8.1 سازه‌های سبک
IPE 120 EN 10365 I شکل 120 64 4.4 6.3 10.4 تیرهای فرعی و سازه‌های سبک
IPE 140 EN 10365 I شکل 140 73 4.7 6.9 12.9 ساختمان و سازه‌های فلزی
IPE 160 EN 10365 I شکل 160 82 5.0 7.4 15.8 تیرهای ساختمانی و ستون‌های سبک
IPE 180 EN 10365 I شکل 180 91 5.3 8.0 18.8 ساختمان و سوله
IPE 200 EN 10365 I شکل 200 100 5.6 8.5 22.4 اسکلت فلزی ساختمان
IPE 220 EN 10365 I شکل 220 110 5.9 9.2 26.2 تیر اصلی و سازه‌های صنعتی
IPE 240 EN 10365 I شکل 240 120 6.2 9.8 30.7 سازه‌های سنگین و صنعتی
IPE 270 EN 10365 I شکل 270 135 6.6 10.2 36.1 سازه‌های صنعتی و سنگین
IPE 300 EN 10365 I شکل 300 150 7.1 10.7 42.2 پل‌ها و سازه‌های سنگین
IPE 330 EN 10365 I شکل 330 160 7.5 11.5 49.1 سازه‌های صنعتی سنگین
IPE 360 EN 10365 I شکل 360 170 8.0 12.7 57.1 پل و سازه‌های سنگین
IPE 400 EN 10365 I شکل 400 180 8.6 13.5 66.3 سازه‌های بسیار سنگین
HEA 100 EN 10365 H شکل 96 100 5.0 8.0 16.7 ستون و سازه‌های فلزی
HEA 200 EN 10365 H شکل 190 200 6.5 10.0 42.3 ستون و تیرهای باربر
HEA 300 EN 10365 H شکل 290 300 8.5 14.0 88.3 سازه‌های سنگین و صنعتی
HEB 200 EN 10365 H شکل 200 200 9.0 15.0 61.3 ستون‌های باربر و سازه‌های سنگین
HEB 300 EN 10365 H شکل 300 300 11.0 19.0 117 سازه‌های سنگین و صنعتی
INP 100 استاندارد اروپایی I شکل با بال شیب‌دار 100 55 4.5 7.2 8.3 سازه‌های فلزی و صنعتی
INP 200 استاندارد اروپایی I شکل با بال شیب‌دار 200 90 5.6 8.5 26.3 ساختمان و سازه‌های صنعتی
INP 300 استاندارد اروپایی I شکل با بال شیب‌دار 300 125 6.8 10.8 46.2 سازه‌های سنگین

مشخصات فنی ریل معدنی در انواع مختلف :

نوع ریل معدنی وزن اسمی (kg/m) ارتفاع ریل (mm) عرض سر ریل (mm) عرض پایه (mm) ضخامت جان (mm) استاندارد / پروفیل متداول کاربرد
S18 18 حدود 90 حدود 40 حدود 90 حدود 10 پروفیل معدنی سبک مسیرهای سبک معدنی و واگن‌های کوچک
S20 20 حدود 100 حدود 50 حدود 100 حدود 10 پروفیل معدنی معادن و مسیرهای حمل سبک
S24 24 حدود 107 حدود 51 حدود 110 حدود 10 پروفیل معدنی سبک معادن، تونل‌ها و واگن‌های معدنی
S30 30 حدود 108 حدود 60 حدود 108 حدود 10 پروفیل معدنی مسیرهای معدنی و صنعتی با بار متوسط
S33 33.5 حدود 118 حدود 58 حدود 110 حدود 10 پروفیل معدنی حمل مواد معدنی و خطوط با بار متوسط
R18 18 حدود 90 حدود 40 حدود 90 حدود 10 پروفیل R خطوط سبک معدنی و صنعتی
R24 24 حدود 107 حدود 51 حدود 110 حدود 10 پروفیل R حمل‌ونقل معدنی
R33 33.5 حدود 118 حدود 58 حدود 110 حدود 10 پروفیل R معادن و مسیرهای با بار متوسط
R38 38 حدود 134 حدود 68 حدود 114 حدود 12 پروفیل R معادن و خطوط صنعتی با بار بالاتر
S49 حدود 49 حدود 152 حدود 70 حدود 125 حدود 14 پروفیل S49 مسیرهای معدنی و صنعتی سنگین