لوله سیلندری -وزن و قیمت لوله سیلندری-لوله سیلندری صنعتی
لوله سیلندری چیست؟
لوله سیلندری، لوله‌هایی با ضخامت بالا هستند و از مهمترین ویژگی این لوله‌ها می‌توان به تحمل فشارهای بالا اشاره کرد.
وجود سطح داخلی براق و صیقلی داده شده و مقاومت در برابر هرگونه نشت از لوله ها می باشد.
لوله های سیلندری نوعی از لوله های فولادی می باشد که به آنها لوله بدون درز نیز گفته می شود.
در واقع لوله سیلندری نوعی لوله مستطیلی، مربعی یا مدور می باشد که اطراف آن هیچ نوع درزی وجود ندارد.
لوله سیلندری در مقایسه با یک فولاد جامد دارای وزن کمتری است،
در حالیکه استحکام خمشی و چرخشی یکسانی دارند و در نتیجه از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه تر هستند.
لوله سیلندری از فولاد بدون درز توسط روش گرمایشی یا سرمایشی، کشش سرد روی لوله انجام می‌گیرد تا مقاومت آن تضمین شود.
لوله سیلندری یکی از تجهیزات کاربردی است که در صنایع مختلفی مانند
خودروسازی ، ساختمان سازی ، تولید آسانسور و لوازم و تجهیزات مختلف به کار برده می شود که نشان دهنده کارایی این وسیله است .
لوله های سیلندری لوله هایی هستند که برای ساخت انواع جک مورد استفاده قرار میگیرند این لوله ها بدون درز می باشد .
این لوله ها که عمدتا با آلیاژ ST52 , ST37 هستند داخل سنگ خورده می باشند و در مقابل هر گونه نشست مقاوم هستند .
از قابلیت های این لوله تحمل بسیار بالا در مقابل فشار آب روغن و هوا (پنوماتیک) می باشد
همان طور که گفته شد لوله سیلندری در صنایع مختلفی کاربرد دارد که نشانگر کیفیت و قابلیت های این نوع لوله می باشد .
لوله سیلندری در صنعت
لوله سیلندری صنعتی دسته گسترده ای از سخت افزار حمل و نقل مایع و جامد است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
لوله سیلندری معمولا به صورت استوانه ای در فرآیند ساخت و ساز، زیر ساخت های عمرانی و در طیف گسترده برای حمل و نقل انواع جامدات و مایعات تولید می شود.
لوله سیلندری صنعتی اغلب استوانه ای هستند ، اما نه لزوماً ،
و سیستم ها معمولاً با مقاطع مستقیم متصل شده توسط اتصالات یا اتصالات و اتصالات به شکل خاص پیکربندی می شوند.
ساخت لوله های صنعتی و مشخصات مواد به کاربرد لوله سیلندری بستگی دارد.
لوله سیلندری از نوع سیلندر بدون درز در بین تقسیم بندی لوله های فولادی قرار داده می شود.
❇️❇️مشخصات لوله سیلندری صنعتی
در تولید لوله سیلندری تمام نکات گفته شده در بالا رعایت می شود.
زمانی که از لوله سیلندری در صنعت استفاده می شود نیاز است تا ویژگی ها و مشخصات دیگری نیز در نظر گرفته شود.
از جمله ویژگی های لوله سیلندری صنعتی می توان به موارد زیذ اشاره کرد:
- حداکثر فشار لوله سیلندری
منظور از حداکثر فشار به فشار طراحی سرویس اشاره دارد.
- دامنه دما لوله سیلندری
محدوده دما، محدوده کامل مورد نیاز برای دمای کار محیط است.
- انعطاف پذیری لوله سیلندری
لوله صنعتی انعطاف پذیر دارای مواد و ساختاری است که تا حدی از انعطاف پذیری را برای مسیریابی و حذف اتصالات فراهم می کند.
- لوله سیلندری آستردار
یک لوله آستردار با یک پوشش مناسب ساخته می شود.
- لوله سیلندری روکش دار
این روکش ها اغلب از پلیمرهای مهندسی شده برای استفاده با مواد فرآیندی یا در کاربردهایی مانند فرآوری مواد غذایی تهیه می شوند
که در آن پاکیزگی محیط مهم است.
از ورقه هایی مانند نیکل و کروم گاهی اوقات در لوله سیلندری صنعتی برای ظاهر یا مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود.
- لوله سیلندری صنعتی فلنج دار
لوله های فلنج دار در یک یا هر دو انتها با فلنج برای اتصال طراحی و ساخته می شود.
- لوله سیلندری صنعتی عایق بندی شده
لوله از قبل عایق بندی شده شامل انواع مواد عایق و ساخت ژاکت است.
- لوله سیلندری صنعتی زیرزمینی
لوله صنعتی دارای درجه بندی زیرزمینی می باشد که برای کاربردهای زیرزمینی طراحی و ساخته شده است.
لوله سیلندری بورس صنعت
🔰لوله سیلندری
دانسیته(چگالی) لوله سیلندری نسبت به لوله مانیسمان بیشتر است، که این ویژگی سبب می شود
لوله سیلندری فشار هیدرولیکی بیشتری را تحمل کند.
لوله سیلندری دارای انواع مختلف لوله سیلندری چینی، لوله سیلندری ترکیه ای، لوله سیلندری پشت سنگ خورده، لوله سیلندری داخل سنگ خورده و بسیاری از موارد دیگر می باشد .
یکی از اصلی ترین الزامات ساخت جک های هیدرولیکی و بالابر های آسانسور، لوله سیلندری می باشد.
لوله سیلندری در بسیاری از صنایع سنگین کاربرد دارد و حتی در خودروهای سنگینی مثل جرثقیل نیز از لوله سیلندری استفاده می شود.
لوله سیلندری از جنس فولاد یا کروم هستند که کیفیت بسیار بالایی دارند و در صنایع سنگین استفاده می شوند.
کروم جنس بسیار مقاومی در برابر شکستی و فشارهای سنگی می باشد
و امروزه محصولاتی از جنس کروم به صورت میل کروم، لوله کروم، میل کروم ایرانی، شفت کروم، هارد کروم، و نهایتا کروم معمولی در بازار وجود دارند
که هر کدام کاربرد و ویژگی خاص خودش را دارد و محصولات لوله سیلندری دارای تنوع بالایی می باشد.
این لوله ها در انواع مختلفی وجود دارند که شامل لوله های دیواری سنگین بدون درز، لوله های گاز و آب رشته ای بدون نشت،
لوله های دیگ بخار، لوله های تو خالی جوش داده شده به روش سرد و بسیاری از انواع دیگر وجود دارند.
لوله های دیواری سنگین بدون درز و سوراخ هستند و با ضخامت های مختلفی در صنایع سنگین مانند صنایع مکانیکی که بر پایه فشار هستند،
ساخته شده اند و مقاومت بسیار بالایی دارند.
👈دلایل استفاده از لوله سیلندری :
۱- لوله سیلندری در هنگام حمل روغن سیال بسیار کارآمد است.
هنگامی که روغن هیدرولیک از لوله سیلندری جریان می‌یابد، نیروی فشار به طور مساوی در اطراف کل محیط لوله توزیع می‌شود.
۲- لوله سیلندری به حداقل مواد برای بیش‌ترین سطح مقطع نیاز دارند.
یک لوله سیلندری دارای حداقل مساحت سطحی است که در معرض روغن هیدرولیک قرار دارد ،
بنابراین فشار کمتری بر روی روغن جریان دارد و در نتیجه کاهش وزن رابه همراه دارد .
۳- حداقل دیواره ی لوله باعث کاهش اصطکاک و عوامل دیگر می شود .
از آنجاییکه لوله های مربعی جک سازی دارای درزه های هستند که در داخل آن گوشه ها وجود دارد، رسوب و مواد معدنی در این شکاف ایجاد می شود.
با گذشت زمان، این امر منجر به مشکلات خوردگی، راندمان پایین تر لوله و انسداد می شود.
۴- لوله‌های سیلندری دایره شکل در مقایسه با لوله های مربعی می‌توانند به راحتی خم شوند.
شکل لوله سیلندری استاندارد به صورت استوانه است و دلیل الستفاده و کاربرد قابل توجه لوله های سیلندری به علت نوع لوله می باشد.
دلایل دیگر استفاده از لوله های سیلندری عبارتند از:
- لوله های سیلندری در مقایسه با نوع دیگر لوله ها به راحتی خم می شوند.
- ساخت این نوع لوله ها بسیار ساده تر است.
- اندازه گیری حجم لوله های سیلندری به علت استوانه ای بودن این نوع لوله ها ساده است.
- عایق بندی این نوع لوله ها نیز ساده می باشد.
ابعاد و کاربرد لوله سیلندری
قطر خارجی لوله سیلندری پرکاربرد از 60 تا 230 میلیمتر می‌باشد، همچنین
قطر درونی لوله سیلندری 50 تا 200 میلیمتر می‌باشد، اختلاف قطر خارجی و داخلی نشان دهنده
ضخامت لوله سیلندری می‌باشد و هرچه ضخامت لوله بیشتر شود تحمل فشار لوله‌ها بیشتر می‌شود.
همچنین لوله سیلندری در شاخه‌های 6 تا 8 متری تولید می‌شوند و قابلیت برش زدن را دارند.
لوله سیلندری تجهیزاتی هستند که ابعاد مختلفی دارند و در سایز و اندازه های متفاوتی تولید و ارائه می شوند.
این نوع لوله ها در دو نوع زیر می باشند:
- تلرانس H8، لوله هایی با تلرانس H8 در ابعاد 40*50 تا 300*250 می باشند.
- تلرانس H9، لوله هایی با تلرانس H9 از سایز 25*30 تا 100*115 می باشند.
لوله سیلندری در ساخت جک‌های هیدرولیکی جرثقیل‌ها، ادوات راه سازی و عمرانی، ماشین آلات کشاورزی، جک دستگاه‌های پرس و کاربردهای ازین دست کاربرد دارد.
📣بنابراین کاربرد :
• ساخت جک هیدرولیک، صنعتی، پنوماتیک
• صنایع ساخت خودرو
• ساخت سیلندر های خاص
• دستگاه کشاورزی
• تجهیزات ورزشی
• تجهیزات پزشکی
انواع لوله سیلندری
انواع مختلف این لوله ها عبارتند از:
- لوله بادی صنایع سنگین
- لوله صنعتی
- میله های سیلندری
✅لوله بادی صنایع سنگین جهت امور سنگین تولید شده اند و پیستون ها و قطعات آن به صورتی طراحی شده اند
که به راحتی قابلیت تعویض را داشته باشند و به لوله های بادی صنایع سنگین لوله های اقتصادی نیز می گویند.
جنس آن ها از کروم سخت می باشد و مقاومت بسیار بالایی در برابر کارهای طولانی مدت دارند
و بدون درز و شکاف و کاملا یکسره ساخته شده اند.
✅لوله صنعتی توسط شرکت های تخصصی مانند شرکت های ساختمان سازی استفاده می شوند
و از مواد بسیار با کیفیتی مانند فولاد ساخته شده اند و در اندازه ها و ضخامت های گوناگون تهیه شده اند.
لوله های صنعتی بیشتر در سیلندرهای هیدرولیکی، سیلندرهای بادی و انواع غلتک ها کاربرد دارند.
✅میله های سیلندری در صنایع گوناگون قابل استفاده هستند و از جنس کروم بسیار مرغوب تهیه می شوند.
لوله های سیلندری سنگ خورده که با اسم لوله های هیدرولیکی نیز معروف هستند
و جنس این لوله ها، از لوله سنگ خورده می باشد که در درون قطر اصلی لوله گذاشته می شوند
و تهیه آن ها با دقت بسیار بالایی صورت می گیرد.
*** برای اطلاع از قیمت لوله سیلندری با ما در ارتباط باشید ***
